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官方商城創(chuàng)新驅(qū)動讓智能化生產(chǎn)成為必然
制造業(yè)是實現(xiàn)工業(yè)化的原動力，也是一個國家實力的支柱?？v觀工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的路徑，制造業(yè)的變革與科技的進步密不可分。18世紀后期，蒸汽機的發(fā)明應(yīng)用掀起了第一次工業(yè)革命，形成了以工業(yè)、機械制造帶動經(jīng)濟發(fā)展的模式。20世紀初期至60年代，電氣化與自動化技術(shù)將制造業(yè)帶入第二次工業(yè)革命，催生了流水線、大批量生產(chǎn)模式，衍生出標準化、流程化的管理模式。
到了電子信息時代，計算機技術(shù)得以廣泛應(yīng)用，自動化控制程度大幅度提高，機器逐步替代人類作業(yè)，出現(xiàn)了計算機集成制造、精益生產(chǎn)模式。21世紀開始，第四次工業(yè)革命推動了互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)的結(jié)合，智能化成為世界制造業(yè)發(fā)展的新議題。如今，智能制造已經(jīng)成為全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢和核心內(nèi)容。為了在新一輪工業(yè)革命中搶占先機，世界各國紛紛加快智能制造的發(fā)展腳步。2013年，德國在漢諾威工業(yè)博覽會上推出“工業(yè)4.0戰(zhàn)略計劃”，探討智能工廠、智能生產(chǎn)主題，在全球范圍內(nèi)引發(fā)了新一輪的工業(yè)轉(zhuǎn)型競賽。2012年，美國發(fā)布的“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”也談到了這一問題。與此同時，日本的“科技工業(yè)聯(lián)盟”、英國的“工業(yè)2050戰(zhàn)略”也先后面世。
由此觀之，新技術(shù)的產(chǎn)生帶來制造業(yè)生產(chǎn)方式的變革，催生了制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。當下，計算機、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)，也以智能工廠為載體，改變著傳統(tǒng)制造業(yè)的樣貌。
智能化發(fā)展是破除制造業(yè)困境的利器
我國是有“世界工廠”之稱的制造大國，卻不是制造強國。近年來，隨著經(jīng)濟環(huán)境的變化，我國制造企業(yè)正面臨巨大的轉(zhuǎn)型壓力。當前，我國勞動力成本迅速攀升，產(chǎn)能過剩問題較為明顯，自主創(chuàng)新能力整體不強，生產(chǎn)效率較低，消費者的個性化需求日益增長，企業(yè)內(nèi)外部的嚴峻環(huán)境不言而喻。身處制造業(yè)的第三梯隊，中國制造企業(yè)要想抓住發(fā)展機遇，實現(xiàn)彎道超車，就必須大力發(fā)展智能化。
實際上，自“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略推進以來，我國已經(jīng)在逐步嘗試、推廣以互聯(lián)網(wǎng)思維和信息技術(shù)來促進傳統(tǒng)行業(yè)的變革。2015年發(fā)布的《中國制造2025》將智能制造作為五大重點發(fā)展工程之一，強調(diào)緊密圍繞重點制造領(lǐng)域關(guān)鍵環(huán)節(jié)，把智能制造作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要突破口和抓手，開展新一代信息技術(shù)與制造裝備融合的集成創(chuàng)新和工程應(yīng)用。在《中國制造2025》描繪的藍圖中，在中國建國一百周年時，中國要從制造大國成為世界一流的制造強國。
如今，物聯(lián)網(wǎng)、智能機器人、增材制造、預測性維護、機器視覺等新興技術(shù)迅速興起，確實為制造企業(yè)智能化建設(shè)提供了良好的技術(shù)支撐，也有不少企業(yè)已經(jīng)走上“降本、提質(zhì)、增效”的智能化轉(zhuǎn)型升級道路。
然而，目前來看，前景廣闊的智能制造之路并不平坦順暢。一方面，智能制造產(chǎn)業(yè)鏈中，無論哪一個環(huán)節(jié)，都要求較高的一次性投入，這對多數(shù)企業(yè)都是一個不小的考驗。另一方面，智能制造企業(yè)缺乏成功經(jīng)驗，企業(yè)之間缺乏協(xié)同，各自為政，智能化發(fā)展的效果必然不會太好。
筆者認為，目前我國制造業(yè)的智能轉(zhuǎn)型仍未突破傳統(tǒng)思維，亟需一個有機互聯(lián)、智能驅(qū)動、可推廣持續(xù)的產(chǎn)業(yè)生態(tài)和一體化的智能制造解決方案。
格力的創(chuàng)新探索為升級智造提供范本
近日，格力電器聯(lián)合中國聯(lián)通、民生銀行、深圳建筑總院發(fā)布了中國智能制造全產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)解決方案，為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了一條路徑。
(圖為2019中國智能制造全產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用大會現(xiàn)場)
筆者了解到，該方案早前已經(jīng)在格力的長沙基地全面應(yīng)用，并將整個工廠的自動化率提升到62%。長沙格力的智能綠色工廠，依托自主開發(fā)的工業(yè)互聯(lián)的G-FMS和能源互聯(lián)的G-IEMS系統(tǒng)，實現(xiàn)精益化、自動化、信息化、綠色化生產(chǎn)，有效支撐柔性生產(chǎn)，消除無效浪費，指導合理排產(chǎn)，成為全國電器生產(chǎn)行業(yè)自動化程度最高、智能化技術(shù)最新的工廠標桿。
歷史與現(xiàn)實不斷證明，建設(shè)制造強國必須重視智能化發(fā)展。面對粵港澳大灣區(qū)國際科技產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心和廣深港澳科技創(chuàng)新走廊建設(shè)的歷史機遇，格力電器聯(lián)合中國聯(lián)通、民生銀行、深圳建筑總院發(fā)布的“中國智能制造全產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)解決方案”平臺，用事實表明了智能化發(fā)展的巨大價值，加速助推廣東省乃至我國制造業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型向中高端邁進，助力中國加快建設(shè)制造強國的步伐。
