現(xiàn)在國內(nèi)的經(jīng)濟在不斷的發(fā)展，人們對于經(jīng)濟性、舒適性以及安全性的要求在不斷的提高，汽車上電子產(chǎn)品的種類也在不斷的增加，這樣其汽車線束就會變得越來越復雜，產(chǎn)品出現(xiàn)故障的概率也相應的增加了。

汽車線束在使用的過程中要具有一定的耐久性以及可靠性，在使用的過程中人們對于生產(chǎn)以及線束的工藝比較有興趣，產(chǎn)品在設備的過程中需要做成其圖紙，要編排線束的生產(chǎn)工藝。 

汽車線束在加工的過程中其第一個工位就是開線工藝，其準確性直接關系到整個生產(chǎn)的進度，在使用的過程中一旦初選錯誤尤其是開線尺寸偏短，這樣就會直接導致所有的工位返工。 

汽車線束在編制開線工藝的過程中一定需要根據(jù)其圖紙的要求合理的確定其導線的開線尺寸以及剝頭尺寸，設備的開線以后就需要進行壓接工藝，在使用時需要根據(jù)其圖紙的要求的端子類型確定壓接參數(shù)。 

汽車線束需要有效的制作其壓接操作說明說，這樣對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工，產(chǎn)品中有效的導線需要先穿過護套后才可以進行壓接，它需要先預裝導線然后從預裝工位返回再壓接。 

汽車線束的預裝工藝，為了能有效的提高其總裝效率，在復雜的線束都要設置預裝工位，預裝的工藝的合理是直接影響其總裝配的效率，也有效的反映出一個工藝人員的技術(shù)水平。